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此外,整条生产线关键设备(空瓶两次杀菌、冲洗、灌装、封盖五合一机)具有如下特点: 洁净网 1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,进瓶拨轮采用创新设计的具有分瓶功能的瓶口夹持机构,省掉了进瓶螺杆及输送链,变换瓶形无须更换及调整任何零件。 2.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,并采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮,变换瓶形无须调整设备高低,也无须更换及调整任何零件。 3.特殊设计的全不锈钢冲瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免了瓶口二次污染。消毒液及无菌水冲洗管路均配备压力检测开关,具有低压保护功能。 4.采用UHT与灌装机直连方式,减少污染环节。进料方式为主液管通过动静密封与分配器相连,采用了无缸结构。灌装机设有CIP清洗杯,可以使灌装阀与物料接触的内、外壁均能进行有效CIP清洗和SIP杀菌。 5.消毒液冲瓶机、无菌水冲瓶机、灌装机、旋盖机、过渡拨轮等转动件与非转动件之间均采用液槽密封隔离,有效保护轴承等碳钢零件免受消毒液的腐蚀。同时隔绝外界不洁空气侵入,保持洁净的灌装环境。 洁净网 6.配备百级空气净化系统及隔离封窗,并在进瓶口及出瓶口设有净化风帘,防止不洁空气侵入洁净室。封窗上设有多副隔离手套,便于进行简单维护。配备设备表面喷雾杀菌及洁净室熏蒸系统。 链接:
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